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液压打桩机

液压打桩机本身的振动力和系统的高频振动使桩身产生高加速度振动,将机械产生的竖向振动传递给桩身,导致桩周土体结构发生变化,强度降低。桩身周围土体液化,减小桩侧与土体之间的摩擦阻力,然后通过挖掘机、振动打桩锤的向下压力和桩身自重将桩沉入土中。

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内容介绍 / introduce
1、液压打桩机施工时其减震方式
液压打桩机本身的振动力和系统的高频振动使桩身产生高加速度振动,将机械产生的竖向振动传递给桩身,导致桩周土体结构发生变化,强度降低。桩身周围土体液化,减小桩侧与土体之间的摩擦阻力,然后通过挖掘机、振动打桩锤的向下压力和桩身自重将桩沉入土中。振动工作为打桩施工提供了更高的作业效率,但同时,过大的激振力也会对设备本身及周围环境产生影响,造成不必要的破坏。因此,如何在保证施工效果的同时采取减震措施,是施工企业在引进挖掘机打桩机进行施工时需要考虑的问题。
采用弹簧减振效果较差,沿钢丝绳向上传递的振动力能量损失约占总能量的15%-25%,可能对支撑起重设备造成损坏。在设备的阻尼设计中,采用阻尼橡胶件,由液压马达驱动,产生高速旋转和垂直激振力。通过阻尼橡胶块后,保持一定的振幅,可以满足各种土质和打桩的要求。一体式齿轮/偏心块——齿轮箱中的紧固件变得多余,两极阻尼块系统——双拉力,可调阻尼盒——根据工程要求调整高度和重量,斜偏心齿轮——传动更稳定效率。环境减震,要认真检查相邻原建筑或构筑物、地下管线的情况,液压打桩机厂家了解到研究采取适当的隔离减震措施,避免原建筑物、构筑物、地下管线发生地震破坏事故,等不能加固的危险建筑,经有关各方同意后拆除,确保施工安全、相邻建筑物安全和人身安全。
2、液压打桩机操作细节
1、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
2、旋转速度在文机时已经设定,约10转/每分钟,请勿随意调动旋转速度,过快易造成桩体夹持不稳,产生危险事件。
3、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。
4、桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
5、如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。
6、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
7、不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
3、在天气炎热的情况下液压打桩机的维护
1.每天下班后或之前检查是否所有螺纹连接松动,特别是工作设备的主机和螺栓连接部分,如果有松动立即紧固。
2.液压打桩机厂家检查液压元件的连接面,所有油管接头泄漏。
3.在每个轮班工作机器应低速转动5-10分钟(冬季稍长)和操作手柄是否光滑的行动。
4.每班旋转和滑动部件装满黄油或石油。
5.磨合期的使用与维护:(1)液压打桩机的工作100个小时,这段时间应谨慎使用,不超载,磨合质量直接影响到机器的使用寿命。应该及时调整时间规定标准驱动引擎过滤器。(2)工作50小时后检查液压油的清洁度不低于18/15的水平,检查和清洗吸油过滤器,清洗或更换一次200小时后,检查时应注意,橡胶或石棉垫片损坏,如果有的话,应及时更换。
6.每天应检查机油/液压油和防冻油位,确保油位在正常范围内的高度。
7.清洗槽,当机器工作400小时后,液压油柜应全 面清洗,拆卸排水塞,排出槽内的液压油,重新装上螺塞,把燃料过滤器的过滤器清理后,约1/2的液压油柜再清空,然后清洁燃料过滤器和放回,装上螺塞再充满液压油。油过滤器和过滤器的元素,要经常检查。
8.机器工作800小时,专业液压打桩机应更换液压油,更换应当被清空,空顶工作装置应该集中注意力,柴油发动机停止。清空后应仔细检查油和空气过滤器清洗过滤器,管道,连接面。
9.机停在很长一段时间之后,将氮气在液压锤放干净,禁止有油口暴露,保持机器清洁,用塑料盖。移除电池,干燥的地方。存储在6个月不施工时,应在没有负载,使每个组件规范15分钟,同时填充润滑油相关部分。防止发生绑定部分出现卡顿。
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